襄阳日报讯（全媒体记者童光辉 通讯员胡静文）5台智能机器人挥舞着手臂，精准地将酒醅铺入甑锅；在实时更新的“石花慧酿云”平台上，数据不断跳动，监督着机器人“轻撒匀铺”。

2月6日，位于谷城县的湖北省石花酿酒股份有限公司（简称石花酒业）智能化酿造中心生产一派忙碌，正在加紧酿制白酒，满足春节期间消费需求。

“装甑是白酒蒸馏过程中的重要环节，技术含量很高，稍有不慎，就会影响出酒率和酒的品质。传统古法酿酒时，专业师傅都要念口诀，最大限度降低酒香物质的挥发损失，即便如此，也不敢保证万无一失。”石花酒业智能化酿造中心项目技术负责人刘忠军告诉记者，现在采用智能化的装甑系统，古法技艺变成数字输入系统后，机器人就会严格按照设定的参数作业，保证每一个甑锅都能均匀出酒，而且酒的品质上佳，含有古法酿造的酒香。

石花酒业的前身可追溯至1870年创立的石花街黄公顺酒馆。2020年，石花酒传统酿造技艺被认定为省级非物质文化遗产；2024年，石花酒获评“中华老字号”；石花白酒系列“霸王醉”品牌响彻八方，被誉为“中国第一高度酒”。

当前，酒类行业竞争日趋激烈，石花酒业秉承“尊重传统、崇尚科学”的理念，借助科技创新，探索酿造工序机械化、智能化与数字化的应用场景，推动传统酿造行业绿色转型。

“2025年，我们的智能化酿造中心全面投运，以数据驱动重塑生产流程，自主研发的‘石花慧酿云’平台，将酿酒师傅们口传心授的看花摘酒、感知温度等核心经验转化为200多项可量化、可调控的工艺数据模型，将其与150余台（套）智能化设备、AGV物流机器人及全流程物联网系统无缝衔接，实现了从经验到标准的产业跃升。”刘忠军说，凭借卓越的业绩，石花酒业智能化酿造中心成功入选国家级5G工厂。

“十四五”时期，石花酒业大力实施“智能提质、产业增效”战略，累计投入5亿多元开展技术革命，让数字酿造延百年酒香。去年，石花酒业员工规模突破1200人，上缴利税8353万元。

《襄阳日报》（2026年2月7日1版）

编辑：张紫悦

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