记者 殷素 通讯员 周祥萍

企业探访记

在制造业高端化、智能化、绿色化浪潮中，一批专精特新企业正成为高质量发展的生力军。襄阳博亚精工装备股份有限公司（简称博亚精工）正是这样一家企业——它是冶金装备与特种车辆传动领域的“隐形冠军”，将绿色发展深植血脉，走出了一条独具特色的绿色智造之路。

4月15日，记者在博亚精工生产车间看到，自动化生产线有条不紊地运行，数控机床精准切削，一件件高精密零部件在此诞生。

“绿色智造不是一道可选题，而是企业实现可持续发展的必答题，是提升核心竞争力的内在要求。”博亚精工装备事业部总经理刘杰说，公司深刻把握国家“双碳”目标内涵，早在数年前便系统性引入绿色发展理念，不仅成立了专门的绿色工厂管理组织，更制定了详尽的绿色发展规划。

在这里，绿色实践贯穿各个环节。能源方面，公司大力开源，充分利用厂房屋顶资源，建设了装机容量达2兆瓦的分布式光伏电站。2023年，公司可再生能源使用占比高达35.61%，全年“自产”的绿色电力近170万度。

在生产工艺方面，博亚精工坚持节流与提质并行，陆续淘汰高耗能老旧设备，引进数字化柔性生产线，在提升产品精度、降低成本的同时，显著降低能耗；在关键涂装环节，企业完成从人工喷漆到全自动生产线的升级。

记者在生产车间看到，新的生产线不仅保证了产品涂层均匀美观，还配套了先进的活性炭吸附与高效过滤棉等环保设施。

“这样不仅大幅削减了挥发性有机物的排放，还实现了环境保护与生产效能的双赢。”刘杰告诉记者，通过MES系统对设备能耗实时监控，车间还优化了设备的运行策略，“过去设备空转耗电是隐性成本，现在系统会自动识别闲置设备。”

在管理方面，博亚精工已通过质量、环境、职业健康安全及能源管理体系认证，实现用能精细化管理。同时推行“无纸化办公”，借助信息化系统，实现流程线上化、数据共享化，从源头减少资源消耗。

这些点、线、面结合的绿色实践，筑牢了企业可持续发展根基，形成了一体化管理体系，不仅提升了产品竞争力，也为我市装备制造业高质量发展注入了绿色动能。

“我们将坚持专精特新发展道路，以绿色为底色、智造为引擎，持续推动工艺升级，让更多具有‘绿色基因’的‘襄阳造’高端装备走向全国、走向世界。”博亚精工党委书记、董事长兼总经理李文喜表示。

老总访谈

博亚精工党委书记、董事长兼总经理李文喜：

对我们而言，绿色智造不是给产品披上的一件“外衣”，而是融入高端精密装备骨子里的“血液”。这要求我们从顶层设计开始，就将绿色、低碳、可持续的理念贯穿于研发、生产、管理全链条。

我们始终把绿色智造作为企业长远发展的核心战略。绿色发展不是额外成本，而是提升企业核心竞争力的关键抓手。从光伏清洁能源布局，到老旧设备迭代、自动化生产线升级，每一项绿色改造投入，都是为了实现生产高效化、能耗最低化、排放无害化。

这些扎实的努力带来了双重回报：一方面，我们成功建成绿色工厂，通过了严苛的体系认证；另一方面，绿色智造切实降低了运营成本，提升了产品的可靠性与竞争力，让我们的“替代进口”之路走得更加稳健。

未来，我们将持续加大绿色技术研发投入，深耕绿色智造领域，把绿色理念贯穿研发、生产、管理全链条，既守住环保底线，也筑牢产业优势，以绿色动能推动民族装备工业高质量发展。

《襄阳日报》（2026年04月17日03版）

编辑：胡丽迎

审核：杨羽航 终审：杨潇