记者 刘倩 通讯员 范梅忠

企业探访记

绿色智造正成为衡量企业核心竞争力的关键标尺。一家深耕襄阳的新材料企业，不仅凭借“石头变丝”的硬核科技惊艳业界，更从生产源头到产品终端，将绿色发展理念融入企业发展的每一寸肌理。它就是国家级绿色工厂——汇尔杰新材料科技股份有限公司（简称汇尔杰新材料）。

5月13日，记者在汇尔杰新材料生产车间看到，工人们将精选的玄武岩矿石倒入熔炉，经1500℃高温淬炼，坚硬的矿石碎料化为炽热熔体，再从熔炉出料口拉出一根根比头发丝更纤细的炭黑色细丝。“这些看似柔软的细丝，正是支撑‘石头版’国旗的核心基材，其强度为同等直径钢纤维的两至三倍，可耐受1000℃以上高温与零下240℃超低温。”汇尔杰新材料董事长兼总经理杨兴明介绍。

作为国家级专精特新“小巨人”企业，汇尔杰新材料不仅掌握玄武岩纤维生产核心工艺技术，其研发的5微米超细玄武岩纤维达到国际领先水平、填补国内相关领域空白，更将绿色发展理念深植于研发、生产全流程。杨兴明告诉记者，企业系统引入全生命周期生态设计思维，从原材料遴选、生产工艺优化到产品报废回收，全流程提前评估资源与环境影响。

这一绿色理念，绝非停留于纸面。在汇尔杰新材料的生产车间，“节能、降耗、减污、增效”并非空洞口号，而是落地为明确的管理目标与全员自觉行动。杨兴明介绍，企业始终围绕“降低能源消费强度、管控能源消费总量”核心目标布局发展，果断淘汰落后生产设备，持续投入资金进行技改优化用能工艺，每一次技术升级都精准瞄准能耗痛点与降耗堵点。

同时，企业通过常态化宣传培训，将绿色管理理念转化为全员共识，让节约每一滴水、每一度电成为员工行为自觉，从源头筑牢资源节约、杜绝浪费的生产底线。理念领先，更需管理落地。“我们为生产线搭载智慧管控系统，搭建起全流程数据贯通体系，实现生产精细化管理。”在汇尔杰新材料智能化车间，杨兴明指着高速运转的自动化生产线介绍，这套智能系统让企业容积率、单位面积产值、废弃物综合利用率等核心绩效指标均达到行业先进水平，真正实现“向管理要效益、以智能促绿色”的发展目标。

如今，汇尔杰新材料的绿色创新发展之路愈发宽广。企业主打产品耐碱玻璃纤维作为钢材、石棉的优质绿色替代材料，市场销路持续向好，外贸出口表现亮眼。而超细玄武岩纤维作为高性能、环境友好型新型环保材料，具备无二次污染的突出优势，已广泛应用于交通、建筑、航空等多个领域，市场发展潜力十足、产业生命力蓬勃。

老总访谈

汇尔杰新材料科技股份有限公司董事长兼总经理杨兴明：

对新材料制造企业而言，绿色智造早已不是锦上添花的可选路径，而是企业扎根发展、做强做优的根本基石。企业产品本身肩负助力各行业低碳转型的使命，唯有率先实现生产环节的绿色化、低碳化，才能为下游产业筑牢环保发展根基。

因此，我们的“绿色”内核，首先根植于产品基因。从研发设计伊始，我们便系统统筹原材料甄选、生产加工、回收再生全链条，全面考量各环节资源与环境影响，确保产品“从摇篮到再生”全周期环境友好，让产品拥有超越基础性能的绿色核心竞争力。优异的绿色产品设计，离不开生产过程的精耕细作。我们为生产线搭载“智慧中枢”，实现全流程精细化管控，让能耗、物耗数据可视、可测、可控。

同时，我们将绿色发展理念深度融入日常管理与员工行为规范，让节能降耗、勤俭节流成为全员思想自觉与行动常态。

在我们看来，绿色发展与科技创新相辅相成、一体共生。立足当下、面向未来，我们将始终坚守绿色发展初心，持续迭代优化绿色生产工艺与技术，把绿色发展底色切实转化为企业核心竞争优势，依托新质生产力，走出一条科技赋能、生态友好、长效可持续的高质量绿色发展之路，让绿色真正成为企业高质量发展的核心底气与核心竞争力。

《襄阳日报》（2026年05月15日03版）

编辑：胡丽迎

审核：刘靓 终审：金成岑