全省优秀共产党员邵志村（右）与攻关团队成员一道分析实验数据。 （湖北日报通讯员 刘怿阳 摄）

6月29日，武汉东湖梅岭礼堂，掌声一次次为榜样响起。全省优秀共产党员、大冶有色金属集团控股有限公司阳新弘盛铜业公司火法冶炼片区副主任邵志村，登台讲述自己的奋斗故事。次日，他便回到生产一线，继续与炉火为伴。

29年来，邵志村从一名技校毕业生成长为全国劳动模范、全国技术能手、湖北省首席技师，更被外国专家称为“中国骄傲”。他用行动证明：中国工人的力量，源于吃苦、坚守与创新。

熔炼车间里的父子兵

到最艰苦的岗位去

1997年，邵志村从技工学校毕业，被分配到中色大冶冶炼厂。父亲是厂里熔炼车间反射炉岗位的老工人，他告诉儿子：“岗位越艰苦，越能锻炼人。”

当时的反射炉已沿用40年，高温熔池隔着衣服都能灼伤皮肤，浓烈的二氧化硫烟气呛得人两肋生疼。邵志村没有犹豫，申请来到父亲所在的岗位，和父亲成了同事。

从放铜工干起，他脚踏实地，在高温、烟尘和噪声中一步步成长为技术骨干、班长。多年的磨砺，练就了他一双“火眼金睛”和一双“巧手”。面对炉体易结焦、烟道易堵塞的顽疾，他带领团队日夜攻关，通过人工清理和优化操作，成功延长炉体寿命，一举刷新全球同类炉型的运行纪录。

2008年，邵志村光荣入党。他立下誓言：“扛最重的担子，啃最硬的骨头。”一次清理下料仓时矿堆垮塌，他脱险后身先士卒冲在最前面——这是共产党员最朴素的担当。

从被质疑到被致敬

澳炉里的“中国骄傲”

2010年，全球最大的单体奥斯麦特炉在冶炼厂投产。负责调试的澳大利亚专家直言：“你们中国工人不行，根本掌握不了这项技术。”

面对质疑，邵志村选择“白天干活、晚上啃书”。他钻进炉膛、爬上管线，参与每一次设备调试，把理论快速“焊”进实践。澳炉运行后与其他系统“水土不服”，他带队攻关，总结出“拉、放、隔、提”操作法、“三看一听两确认”投料法，成功解决停炉重开易“死炉”的难题。

2019年，澳方专家来厂进行高氧浓、高品位、高加料量试验。邵志村大胆提出改进建议，应用后澳炉氧浓从64%提升至75%，矿煤单耗下降34%，年节约成本800万元。澳方专家一改傲慢，主动与他握手。

更让澳方震撼的是炉寿的提升。澳炉原要求每年停炉检修一个月，每次停产损失超过5000万元。邵志村团队连续数年攻关，将炉寿从200多天提升至475天；2020年疫情期间，他们坚守一线，第八期炉寿达到788天，刷新全球同类炉型纪录。澳方得知后致电祝贺，称其为“中国骄傲”。

“技术不能总靠别人，产业工人的脊梁得自己挺起来。”邵志村说。

“超级工厂”自研自制

年节约成本7000多万元

图为邵志村（右2）工作照。（通讯员 刘怿阳 摄）

如今，湖北黄石新港园区，年产40万吨高纯阴极铜的弘盛铜业巍然矗立。这座“超级工厂”没有弥漫的烟尘和刺鼻气味，取而代之的是世界领先的“双闪”闪速熔炼和闪速吹炼生产线、全流程无人化操作，产出全球纯度最高的阴极铜产品。

工厂崛起的背后，是一支由113名青年技术骨干组成的达产达标青年突击队，分设火冶、渣选、电解、化工、保全、动力、数字化7个攻关小组。邵志村也从“优秀产业工人”转向“带队伍”的转型者——他的创新工作室挂牌成立，一批年轻火法冶炼人才在基建、试车、达产全过程中淬炼成钢。

项目建设期间，邵志村团队提出优化方案，推动完成整改120余项、设计优化20余项；设备调试和联动试车阶段，团队成员连续4个多月吃住车间，最终实现零差错一次投料成功，创下国内同类项目最快投产纪录。

“学习新知识、掌握新技能，为企业和国家贡献力量。”邵志村说，“我们要让工人完成从‘制造者’到‘创造者’的转变。”

自2022年起，邵志村创新工作室累计培养特级技师1人、高级技师9人、技师23人、高中初级工程师19人，完成上百项改革，每年为企业节约成本7000多万元。

编辑：曾昱

审核：罗安 终审：李云飞