记者 杨柳 黎贵波 通讯员 赵又贤 朱晓雨

这不是一次普通的设备出口，而是近年来从襄阳走向海外的首条大型完整的智能高端工业新能源锂电池生产线。

7月24日，一辆辆运输车从襄阳中基创展智能科技有限公司（简称襄阳中基）驶出，一整套规模产能4GWh的锂电池智能制造工厂设备，将通过襄阳综保区发往海外。

“这些设备包含多条不同规格型号的电池智能制造生产线，覆盖动力电池、储能电池及低空经济等应用领域。除核心生产设备外，我们还提供智能检测设备、辅助动力系统、数字化管理平台，以及厂房规划等系统化服务。”襄阳中基总经理杨正科说。

这是一家企业的跨越式发展，更是襄阳工业的重要进阶。

从“租厂房”到“建基地”：六年三次投资襄阳

发货前一天，记者走进襄阳中基办公区的洽谈区，只见前来洽谈合作的企业代表和应聘者络绎不绝。

“随着大批量设备发往海外，公司人手日渐紧张。产能持续扩张，也需要建立更稳固的供应链。”杨正科说。

在宽敞的生产车间，几十台热压、缠绕、配对、预热等设备正在进行发货前的紧张调试。杨正科说：“新工厂自去年‘十一’期间建成投用以来，产能一直饱满。这也为此次项目的快速达成提供了重要基础。”

回望发展历程，襄阳中基的每一次“落子”，都踩准了高新区发展的节拍。

2021年3月5日，通过租赁厂房，深圳中基将新能源电池生产设备制造项目落地襄阳高新区。当年5月30日投产，6月30日首套设备交付。半年时间，产值达到1.06亿元。

“在这里，我们亲身体验了令人叹服的‘高新速度’。”杨正科说，实践证明，扎根襄阳是公司的正确选择。

2021年9月，公司追加投资，厂区面积从不足5000平方米扩至1.7万余平方米，依托襄阳产业资源组建机加部，襄阳中基从单一设备制造商转型为多种设备研发生产基地。

新基地很快满产，急需再次扩大生产。2023年6月28日，公司决定在高新区新建华中新能源智能装备产业园。

2026年7月，襄阳中基首条工厂级锂电池生产线整线出海起运。据了解，襄阳中基联合母公司及友商完成这笔11亿元整线项目，只用了6个月时间。

通过三期投资，襄阳中基完成了从生产单一设备到输出生产线整线的历史性跨越。

从“单机”到“整线”：企业晋级“单项冠军”

“从卖设备到卖产线，核心难点在于跨环节的工艺协同与量产经验沉淀。”杨正科说，这一步，襄阳中基用了6年时间。

在热压机生产车间，机器人手臂挥舞，横接、旋转、对齐，6个液压模组分毫不差；在配对机生产车间，工作人员放下试用电池，毫秒间，电池自动完成配对生产整个流程……

“襄阳中基设备良率在99%以上，是国内电池头部企业的核心供应商。”杨正科说。

凭借先进的制造技术，2026年，襄阳中基获得湖北省先进级智能工厂、制造业单项冠军、瞪羚企业等称号。

襄阳中基拥有一支具有较强研发能力与丰富电池工艺经验的专业团队。该团队长期服务新能源行业头部客户，对材料体系、生产工艺、量产管理、品质控制拥有深厚积累，能够在项目规划阶段同步完成工艺设计与制造方案优化，大幅缩短客户项目量产爬坡周期。

“我们给客户提供的是‘一站式’工厂打造服务。”杨正科说，自入驻襄阳高新区以来，襄阳中基设备先后出口东亚、东南亚、北美和欧洲市场。该公司正持续推进海外市场拓展，不断完善海外技术服务、备件保障及本地化支持体系，持续提升智能制造整体解决方案能力。

从“抱团合作”到“完善生态”：链式发展势不可挡

这条大型完整的智能高端工业新能源锂电池生产线顺利出口，是母公司、友商和襄阳几十家配套企业共同努力的结果。

“在加速建设自有加工基地的基础上，我们将持续导入本地供应商，扩大本地采购份额，将襄阳中基建设成为辐射中部客户的重要研发制造基地。”杨正科说。

盘点襄阳高新区新能源产业链：设备制造端，有德普电气的新一代电池检测设备、圣龙新能源的充电及移动充电设备；材料端，有惠强科技的干湿法隔膜、回天新材的胶粘剂、宇昂科技的高性能分散剂；电池制造端，襄阳楚能新能源全力冲刺8月底投产，襄阳弗迪新一代刀片电池生产线8月改造完成，骆驼集团390万套低压锂电池项目正在抓紧建设……

襄阳新能源电池产业链越来越完整，生态越来越成熟。

这背后，是“四区叠加”（高新区、综合保税区、自贸试验片区、跨境电商综合试验区）的独特优势。高新区有关负责人表示，将以“五比五拼”激发广大党员干部的干事激情，以“只需讲一次”提升执行效能，常态化开展企业包保服务，依托综保区公共账册优化出口便利化服务，全力为项目出海保驾护航。

从“造设备”到“造工厂”，从租厂房到建基地，从单机出口到整线出海——襄阳中基的六年蝶变，折射了一家企业的成长和一座城市产业生态的持续完善。

襄阳智造，正在链动全球。

《襄阳日报》（2026年07月28日01版）

编辑：辛怡然（见习）

审核：罗安 终审：杨潇